НАКС
Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС) — саморегулируемая организация, созданная для контроля за системой сертификации сварочного производства, разрабатывающая правила по проведению аттестации и спецподготовки сварщиков. Аттестация сварщиков НАКС и специалистов сварочного производства — процесс установления достаточности теоретической и практической подготовки, проверка знаний и навыков, и предоставление права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на опасных производственных объектах. Аттестация НАКС проводится учебными центрами, аккредитованными Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС).
- Аттестация специалистов сварочного производстваот 30 000 ₽
- Аттестация технологии сваркиот 100 000 ₽
- Аттестация сварочного оборудования и материаловот 30 000 ₽
- Аттестация специалистов неразрушающего контроляот 30 000 ₽
УРОВНИ СЕРТИФИКАЦИИ.
Для чего нужен сертификат НАКС? На сегодняшний день, в соответствии с ПБ 03-273-99 сварщики допускаются к работе только после прохождения Аттестации. Во время проверки выясняют уровень теоретических знаний и практических навыков специалиста, после чего он получает допуск на выполнение определенных видов сварочных работ на объектах, в том числе отнесенных к категории опасных.
В рамках Аттестации сварщик проходит несколько уровней:
| УРОВЕНЬ АТТЕСТАЦИИ | СПЕЦИАЛЬНОСТЬ | ГРУППА | СРОК ДЕЙСТВИЯ УДОСТОВЕРЕНИЯ |
| I уровень | сварщики | сварщики | 2 года |
| II уровень | мастера-сварщики | специалисты сварочного производства | 3 года |
| III уровень | технологи-сварщики | 3 года | |
| IV уровень | инженеры-сварщики | 5 лет |
Специалисты 2, 3 и 4 уровня, которые входят в состав руководства подразделений предприятия, должны пройти аттестацию в обязательном порядке. Специалисты, которым нужен допуск для работ в опасных или сложных условиях, также проходят обязательную сертификацию.
ВИДЫ НАКС
Сертификация сотрудников сварочного производства бывает четырех типов.
- Первичная. Для сотрудников, у которых нет допуска к сварочным работам.
- Дополнительная. Для сотрудников, которые хотят получить допуск к работам, не обозначенным в аттестационном удостоверении.
- Периодическая. Проводится для продления срока действия документов.
- Внеочередная. Для сварщиков, которые по каким-либо причинам были отстранены от работы, для получения нового допуска.
ГРУППЫ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ
Существует несколько групп технических устройств на объектах повышенной опасности – в свидетельстве указывают, сварка каких из них разрешена обладателю документа. Основные категории оборудования:
- подъемно-транспортное (ПТО);
- газовое (ГО);
- нефтегазовое (НГДО);
- котельное (КО);
- металлургическое (МО);
- ОХНВП (химическое, нефтеперерабатывающее, взрывоопасное производство);
- горнодобывающее (ГО);
- для перевозки опасных грузов (ОТОГ).
Аттестация проводится отдельно по каждой сварочной технологии, после чего специалист получает отдельное удостоверение для всех видов работ: ручной дуговой сварки, аргонодуговой – автоматической и механизированной, с применением самозащитной порошковой проволоки, плазменной, электрошлаковой и прочих, в том числе с применением нагретого газа, инструмента, закладных нагревателей.
Требования РД 03-615-03 описывающий процесс выполнения сварочных работ на опасных производственных объектах четко обозначают те организации, которые в обязательном порядке должны аттестовать технологию сварки.
Выданное НАКС Свидетельство Аттестации технологии сварки свидетельствует о том, что данная организация имеет все необходимое для производства сварочных работ в соответствии с современными требованиями системы НАКС: оборудование, материалы, нормативную и правовую базу, обученный и аттестованный инженерный состав, квалифицированных сварщиков, а выполненные ими сварные соединения, полностью соответствуют нормативно-технической документации и подтверждают их качество контролем со стороны лабораторий неразрушающего контроля.
Для проведения Аттестации, организация должна подать заявку в Аттестационный центр аккредитованный НАКС, содержащую сведения о применяемой технологии в соответствие с нормативными документами, материально-техническом обеспечении организации, а так же о аттестованном персонале, занятом на участках проведения сварочных работ по заявленной технологии.
ВИДЫ АТТЕСТАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ
Существует 2 вида аттестации:
Исследовательская аттестация
Сертификация новых технологий сварки и наплавки необходима для подтверждения соответствия характеристик произведенных шовных соединений из металла и полиэтилена конструкторской документации. Также исследовательские работы необходимы для определения годности технологий применительно к опасным объектам.
РД относят к исследовательской аттестации следующие технологии:
- сварку и наплавку из новых марок стали;
- работы с использованием неисследованных способов сварки и наплавки металлоконструкций и труб;
- методы неразъемных соединений металла с помощью сварочных материалов не прошедших сертификацию и не предусмотренных
- руководящими документами.
Исследовательской аттестации подлежат как производители новых материалов (металла, полиэтилена), так и компании, возводящие новые промышленные сооружения с применением прогрессивных технологий.
Производственная аттестация
Производственная аттестация технологии сварки и наплавки необходима компании, производящей монтаж, ремонт оборудования, труб опасных промышленных участков. Предприятие должно иметь производственные и технологические возможности, аттестованных квалифицированных сварщиков.
Виды производственной аттестации согласно РД:
- Первичная. Проводится на предприятиях, занимающихся монтажом, ремонтом оборудования с применением новых технологий.
- Периодическая проверка осуществляется один раз в четыре года, при условии постоянно применяемых компанией аттестованных технологий на опасных промышленных объектах. Перерывы, свыше 12 месяцев, в работе с указанными технологиями также требуют периодической проверки.
- Внеочередная аттестация сварочных технологий и наплавки материалов проводится по требованию Госгортехнадзора. Это происходит в случаях, когда предприятие выпускает металлическую и полиэтиленовую продукцию с нарушениями в области соблюдения правил промышленной безопасности.
Для проведения Аттестации технологии сварки НАКС предприятие в своем составе должно иметь не менее одного специалиста сварочного производства третьего уровня и двух сварщиков, уже прошедших проверку и имеющих документы НАКС. Действующая лаборатория неразрушающего контроля также должна быть аттестована.
Важной составляющей функционирования агентства является Аттестация сварочного оборудования (СО). Требования к проведению Аттестации отражены в Порядке РД 03-614-03 (утвержден Постановлением Госгортехнадзора от 19.06.2003 г. № 102). Эта обязательная процедура необходима для того, чтобы определить, пригодно ли оно для создания сварных соединений требуемого качества. В процессе проверки оценивают его технические характеристики, функциональность, вероятность образования дефектов сварки. Оценке подлежит все оборудование, которое используют при выполнении работ на опасных промышленных объектах.
Виды аттестации сварочного оборудования
Существует 4 метода Аттестации сварочного оборудования:
- Первичная. Проводится для предприятий, которые не имеют свидетельства об аттестации или приобрели новое оборудование.
- Периодическая. Проводится на аттестованное оборудование. Регулярность проведения — не реже 1 раза в 3 года. Цель проверки — подтверждение надежности сварочных аппаратов, их эксплуатации и обслуживания.
- Дополнительная. В случае использования в другой отрасли оборудования. Например, оборудование было аттестовано в металлургической отрасли, а его стали применять — в нефтеперерабатывающей.
- Внеочередная. При наличии замечаний при прохождении аттестации, либо после капитального ремонта.
Аттестация СО проводится на два этапа. Первый этап: проверка документов соответствующих СО. Второй этап: тестирование оборудования. Контрольное мероприятие для оценки сварочного оборудования (СО) выполняют сварку, во время которой анализируют качество швов, производительность аппаратов. В исследовании используются неразрушающие методы контроля, в том числе визуальный осмотр.
Аттестация специалистов в области неразрушающего контроля (НК) проводится в целях подтверждения их уровня теоретической и практической подготовки, необходимого для выполнения работ по определенным видам неразрушающего контроля. Аттестация проводится в соответствии с правилами Госгортехнадзора по аттестации персонала в области неразрушающего контроля ПБ 03-440-02.
ВИДЫ (МЕТОДЫ) ИСПЫТАНИЙ:
| № | МЕТОД ИСПЫТАНИЯ | ВИД КОНТРОЛЯ |
|---|---|---|
| 1 | Радиационный (РК) | Рентгенографический |
| Гаммаграфический | ||
| Радиоскопический | ||
| 2 | Ультразвуковой (УЗК) | Ультразвуковая дефектоскопия |
| Ультразвуковая толщинометрия | ||
| 3 | Акустико-эмиссионный (АЭ) | |
| 4 | Магнитный (МК) | Магнитопорошковый |
| Магнитографический | ||
| Магнитоферрозондовый | ||
| 5 | Вихретоковый (ВК) | |
| 6 | Проникающими веществами | Капилярный |
| Течеискание | ||
| 7 | Вибродиагностический (ВД) | |
| 8 | Электрический (ЭК) | |
| 9 | Тепловой (ТК) | |
| 10 | Оптический (ОК) | |
| 11 | Визульный и измерительный (ВИК) | |
ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ:
- Объекты котлонадзора
- Системы газоснабжения (газораспределения)
- Подъемные сооружения
- Объекты горнорудной промышленности
- Объекты угольной промышленности
- Оборудование нефтяной и газовой промышленности
- Оборудование металлургической промышленности
- Взрывопожароопасные и химически опасные производства
- Объекты железнодорожного транспорта
- Объекты хранения и переработки зерна
- Здания и сооружения (строительные объекты)
УРОВНИ КВАЛИФИКАЦИИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ.
Аттестацию обязаны пройти все сотрудники, которые специализируются на выполнении неразрушающего контроля при производстве, монтаже, обслуживании и эксплуатации, диагностике, проведении экспертизы и строительстве зданий и быстровозводимых конструкций. К этой категории также относят специалистов, обеспечивающих контроль качества реконструируемых зданий и сооружений.
Существует 3 уровня профессиональной квалификации НК:
| КВАЛИФИКАЦИЯ | ВОЗМОЖНОСТЬ | СРОК ДЕЙСТВИЯ |
|---|---|---|
| I уровень | Дает право на оценивание качества выполненных работ посредством НК. | 3 года |
| II уровень | Руководство проведением НК, подготовку выводов на основе полученной в результате исследований информации. | |
| III уровень | Специалист с аттестационным свидетельством этой категории имеет право осуществлять контроль над проведением НК в полном объеме, а также проводить аттестацию персонала. | 5 лет |
ДОРОГИЕ ГОСТИ!
Шнайдер Консалтинг рассматривает широкий спектр вопросов, и не все отражены на сайте. Если вы хотите узнать, как решить Вашу проблему – обращайтесь к специалисту:
